En production discontinue, chaque lot ou série de fabrication a ses spécificités. Pour garantir la traçabilité et la qualité, un ERP industriel comme APIZ ERP offre un suivi précis, du lancement de l’ordre de fabrication jusqu’à la livraison. 

Production discontinue : flexibilité et suivi rigoureux 

La production discontinue concerne les activités industrielles où les produits sont fabriqués par lots, séries limitées ou pièces uniques. C’est le cas dans la mécanique de précision, l’aéronautique, l’électronique, l’agroalimentaire en batch ou encore la menuiserie industrielle. 

Contrairement à la production continue, ici chaque ordre de fabrication peut : 

  • Utiliser des composants ou matières premières différents
  • Répondre à un cahier des charges spécifique
  • Avoir des contrôles qualité adaptés au produit fabriqué 

Cela rend la traçabilité plus complexe, car il faut documenter chaque étape, même si le processus change d’un lot à l’autre.

Traçabilité par lot ou numéro de série

APIZ ERP permet de suivre précisément chaque fabrication grâce à la gestion par lot et/ou numéro de série :

  • Identification unique pour chaque produit ou lot
  • Association directe avec les composants utilisés
  • Liaison aux documents techniques et certificats de conformité 

Ainsi, si un problème est détecté sur un lot livré, il est possible de retrouver immédiatement les matières premières et fournisseurs concernés, ainsi que les autres produits issus de la même fabrication. 

En savoir plus sur la traçabilité dans APIZ ERP 

Gestion des ordres de fabrication : un ERP comme chef d’orchestre

En production discontinue, chaque ordre de fabrication (OF) est unique. 

APIZ ERP intègre la gestion complète des OF :

  • Planification de la production en fonction des stocks disponibles
  • Réservation automatique des matières premières
  • Suivi de l’avancement des opérations
  • Enregistrement des données de production (temps, quantités, rebuts) 

    Chaque étape est horodatée et rattachée à l’OF, garantissant un historique complet du processus. 

    Contrôle qualité intégré aux étapes critiques

    La conformité est assurée en intégrant des contrôles qualité spécifiques à chaque type de produit ou lot : 

    • Contrôle à la réception des matières premières
    • Contrôle en cours de fabrication (dimensions, tests fonctionnels, analyses chimiques…)
    • Contrôle final avant expédition 

      Avec APIZ ERP, ces contrôles sont insérés dans les workflows grâce au moteur BPMN Camunda intégré nativement. Les résultats sont directement reliés à l’OF et au lot, assurant une preuve de conformité prête à l’emploi pour les clients ou auditeurs. 

      Découvrir la gestion de workflows dans APIZ ERP 

       

      Gestion documentaire : centraliser l’information

      La gestion documentaire intégrée permet d’associer à chaque OF :

      • Plans de fabrication
      • Procédures de montage
      • Certificats fournisseurs
      • Rapports de test 

      Fini les documents dispersés dans différents dossiers : tout est centralisé dans l’ERP, accessible en quelques clics par les équipes production, qualité ou SAV. 

       

      Exemple concret : fabrication en série limitée dans l’aéronautique

      Prenons l’exemple d’un sous-traitant aéronautique fabriquant une série de pièces pour un constructeur :

      • Traçabilité : chaque pièce reçoit un numéro de série unique, relié à son lot de matière première.
      • Contrôles qualité : inspections dimensionnelles et tests non destructifs intégrés au processus.
      • Gestion documentaire : certificats matière et rapports d’essai archivés et associés à chaque pièce.
      • SAV : en cas de problème, le numéro de série permet de remonter à tout l’historique de fabrication. 

      Business Intelligence : piloter la production par les données

      La BI intégrée d’APIZ ERP basée sur Metabase permet de suivre et d’analyser : 

      • Les taux de conformité par type de produit
      • Le nombre d’anomalies détectées en cours et en fin de fabrication
      • Les délais moyens entre réception de l’OF et livraison
      • Les performances par équipe ou poste de travail 

      Ces données permettent d’identifier les goulots d’étranglement, d’améliorer les processus et d’anticiper les besoins en formation ou en matériel. 

      En savoir plus sur la BI intégrée d’APIZ ERP 

       

      Les avantages d’APIZ ERP pour la production discontinue

      • Flexibilité : paramétrage facile des OF selon les spécificités produit
      • Traçabilité totale : de la matière première à l’expédition
      • Conformité assurée : contrôles qualité intégrés et documentés
      • Efficacité : centralisation des données et accès rapide aux informations
      • Vision claire : suivi en temps réel grâce à la BI 

       

      Conclusion : un ERP industriel au service de la précision

      En production discontinue, chaque lot compte. APIZ ERP offre aux industriels un outil central pour planifier, suivre, contrôler et documenter chaque fabrication, tout en assurant une traçabilité et une conformité irréprochables. 

      Qu’il s’agisse de petites séries, de fabrications unitaires ou de lots complexes, APIZ ERP apporte la rigueur et la flexibilité nécessaires pour répondre aux exigences clients et réglementaires. 

      Pour découvrir comment APIZ ERP peut optimiser votre production discontinue, rendez-vous sur www.apiz-erp.com. 

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